La scelta del legno è fondamentale per la realizzazione di mobili duraturi e di alta qualità. Per chi utilizza macchine CNC (Controllo Numerico Computerizzato), questa scelta diventa ancora più cruciale. Le macchine CNC, infatti, permettono di eseguire lavorazioni precise e complesse, ma richiedono materiali che rispondano bene alle lavorazioni meccaniche e che abbiano caratteristiche specifiche in termini di densità, durezza e stabilità.

In questo articolo, vedremo quali sono i legni più adatti per la realizzazione di mobili con macchine CNC, daremo uno sguardo ai derivati del legno, come MDF, OSB e compensato; inoltre includeremo una sezione sui legni da evitare per le lavorazioni CNC.

Il Miglior Legno Massello per la Lavorazione CNC

1. Rovere

Il rovere è uno dei legni più apprezzati per la realizzazione di mobili di alta qualità. È un legno duro e resistente, con una grana dritta e uniforme che lo rende ideale per lavorazioni complesse con macchine CNC. La sua resistenza all’usura e alla deformazione lo rende perfetto per mobili destinati a durare nel tempo.

2. Noce

Il noce è un altro legno pregiato, conosciuto per la sua bellezza e durabilità. Ha una grana fine e regolare, che permette di ottenere dettagli molto precisi nelle lavorazioni CNC. Il noce è anche molto resistente agli urti e alle variazioni di temperatura, rendendolo ideale per mobili di alta qualità.

3. Faggio

Il faggio è un legno duro, con una grana uniforme e una buona resistenza alla deformazione. È molto usato nella produzione di mobili e complementi d’arredo grazie alla sua versatilità e alla facilità di lavorazione. Inoltre, il faggio è relativamente economico rispetto ad altri legni duri, rendendolo una scelta popolare per chi cerca un buon compromesso tra qualità e prezzo.

4. Ciliegio

Il ciliegio è apprezzato per il suo colore caldo e la sua grana liscia. È un legno abbastanza duro e stabile, ideale per mobili di pregio. La sua lavorabilità con macchine CNC è eccellente, permettendo di ottenere dettagli raffinati e finiture di alta qualità.

I Derivati del Legno: MDF, OSB e Compensato

MDF (Medium Density Fiberboard)

L’MDF è un materiale molto utilizzato nella lavorazione CNC grazie alla sua uniformità e facilità di lavorazione. È composto da fibre di legno pressate insieme con resine, risultando in un pannello denso e omogeneo. L’MDF è ideale per la realizzazione di mobili su misura e per componenti che richiedono dettagli precisi, come porte e pannelli decorativi. Tuttavia, è meno resistente all’umidità rispetto ai legni masselli, quindi è meglio utilizzarlo in ambienti interni asciutti.

OSB (Oriented Strand Board)

L’OSB è un derivato del legno costituito da scaglie di legno orientate e pressate con resine. È un materiale robusto e resistente, spesso utilizzato per strutture di mobili e pavimenti. Anche se meno adatto per dettagli fini rispetto all’MDF, l’OSB offre una buona resistenza meccanica e una certa resistenza all’umidità, rendendolo adatto per usi strutturali e per mobili che necessitano di solidità.

Compensato

Il compensato è costituito da strati sottili di legno incollati tra loro con le fibre incrociate. Questo lo rende molto resistente e stabile, ideale per la lavorazione CNC. Il compensato è disponibile in diverse qualità e spessori, il che lo rende versatile per vari tipi di mobili, dalle strutture portanti ai pannelli decorativi. La sua resistenza all’umidità varia a seconda del tipo di colla utilizzata, ma generalmente è più resistente dell’MDF.

Legni da Evitare per la Lavorazione CNC

1. Pino

Il pino è un legno morbido e resinoso che può essere problematico per la lavorazione CNC. La sua morbidezza lo rende suscettibile a scheggiature e deformazioni durante la lavorazione, e la resina può intasare gli utensili, riducendo la precisione e aumentando l’usura degli strumenti.

2. Abete

L’abete, come il pino, è un legno morbido che tende a scheggiarsi facilmente. Inoltre, la sua struttura fibrosa può causare problemi di finitura e richiedere più lavoro per ottenere una superficie liscia e uniforme. Anche l’abete è soggetto a deformazioni, soprattutto in ambienti con variazioni di umidità.

3. Betulla

Anche se la betulla è relativamente dura, la sua struttura a grana larga e le variazioni di densità all’interno del legno possono rendere difficile ottenere dettagli precisi e uniformi con le macchine CNC. Questo può portare a superfici irregolari e necessitare di ulteriori lavorazioni manuali per correggere i difetti.

4. Pioppo

Il pioppo è un legno molto morbido e leggero, che tende a deformarsi facilmente. La sua bassa densità può rendere difficile ottenere dettagli nitidi e precisi con le macchine CNC. Inoltre, il pioppo ha una grana irregolare che può complicare la finitura.

Consigli del Falegname per la Scelta del Legno

1. Considera l’Uso Finale del Mobile: Se il mobile sarà sottoposto a forte usura o umidità, scegli legni duri e resistenti come rovere o faggio. Per dettagli decorativi e finiture, il ciliegio o il noce possono essere ideali.
2. Pensa alla Facilità di Lavorazione: Se hai bisogno di realizzare dettagli complessi con la tua macchina CNC, legni come il noce e l’MDF sono ottimi per ottenere risultati precisi.
3. Bilancia Qualità e Prezzo: Il faggio e il compensato offrono un buon compromesso tra qualità e costo, rendendoli adatti per progetti di medio-alto livello senza dover investire troppo.
4. Verifica la Disponibilità Locale: A volte, la scelta del legno può dipendere dalla disponibilità locale e dal costo di trasporto. Legni locali come il faggio possono essere più convenienti e sostenibili.
5. Valuta l’Impatto Ambientale: Opta per legni certificati FSC o PEFC, che garantiscono una gestione forestale sostenibile. Anche i derivati del legno come l’MDF e l’OSB possono essere scelti in versioni ecologiche.

Quale legno scegliere?

La Scelta Migliore

Quando si tratta di scegliere il legno migliore per la lavorazione con macchine CNC, il rovere emerge come una delle opzioni più eccellenti. La sua durezza, resistenza e la grana uniforme lo rendono ideale per lavorazioni complesse e dettagliate. Il rovere non solo offre una durabilità straordinaria, ma anche un’estetica elegante e raffinata, ideale per mobili di pregio. Se il budget e il progetto lo permettono, investire nel rovere assicura risultati di alta qualità che soddisferanno anche i clienti più esigenti.

Il Miglior Rapporto Qualità-Prezzo

Per chi cerca un buon equilibrio tra qualità e costo, il faggio rappresenta una scelta ideale. Questo legno duro offre una buona resistenza alla deformazione e una grana uniforme che facilita la lavorazione con macchine CNC. Il faggio è anche più economico rispetto ad altri legni duri come il rovere o il noce, rendendolo una soluzione praticabile per progetti di medio-alto livello. Utilizzando il faggio, è possibile ottenere mobili robusti e dall’aspetto professionale senza dover sostenere costi eccessivi, rendendolo perfetto per artigiani e falegnami che mirano a bilanciare qualità e spese.

In conclusione

La scelta del legno giusto per i tuoi mobili realizzati con macchine CNC dipende da vari fattori, tra cui l’uso finale, la lavorabilità del materiale e il budget. Spero che questo breve articolo ti abbia fornito dei consigli utili per realizzare mobili e progetti di alta qualità. Buon lavoro!